一、各種設(shè)備的基本工藝
1、涂裝生產(chǎn)線的基本工藝，鋁帶放料-除油-清洗-鉻化-清洗-烘干-面料涂裝-烘箱烤漆-冷卻-牽引-成品收料入庫。
2、復(fù)合板生產(chǎn)的基本工藝，擠出機(jī)經(jīng)模頭擠出板材-經(jīng)壓延機(jī)壓光定厚-復(fù)合粘合膜-面料底料放料-熱輥復(fù)合-板材加熱后處理-二次壓合-冷卻-復(fù)保護(hù)膜-切邊-牽引-定長橫切-送板-成品堆料。
二、幾家涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的比較，涂裝生產(chǎn)線的工藝比較：鋁帶放料到涂裝的工藝基本相同，但在烘箱烤漆工藝上區(qū)別很大。
進(jìn)口的設(shè)備和國內(nèi)一些設(shè)備的烘干工藝是采用的電加熱烘箱，其加熱的功率都在500-800千瓦。它的工藝是將鋁帶在烘箱內(nèi)直接用紅外線加熱器加熱到250多度，再用風(fēng)機(jī)將氣體抽出。
其缺點(diǎn)是：
1，設(shè)備報(bào)價(jià)170萬元美圓（1445萬元人民幣）
2，用電功率大，500-800千瓦。
3，中途停機(jī)危險(xiǎn)性很大，因?yàn)楹嫦鋬?nèi)的溫度不能馬上降低，因?yàn)殇X帶涂漆后在高溫下很快就會燃燒，可燃?xì)怏w很容易造成失火燃燒爆炸。
4，因?yàn)槠浜嫦涫羌t外線加熱，箱內(nèi)有電線接口，如因接頭不好，會導(dǎo)致接頭打火，引起燃燒爆炸。
5，中途停機(jī)檢修難，因?yàn)楹嫦湓谕C(jī)后，由于加熱器不能很快冷卻，在幾個小時(shí)后才能維修。
6，臺灣的涂裝線在清洗和鉻化時(shí)必須用離子水才能正常生產(chǎn)，
7，正常生產(chǎn)速度只有1--12M/MIN
西安新興公司的涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
1、該設(shè)備由放帶到涂漆的生產(chǎn)工藝用水是普通的自來水就可以正常生產(chǎn)，不須要專用的離子水。
2、用電功率只有臺灣設(shè)備的10%，烘箱用電只有22個千瓦，設(shè)備總功率只有100多千瓦。（臺灣設(shè)備535千瓦）
3、烘箱加熱方式是采用內(nèi)循環(huán)油熱交換器加熱方式，最高溫度可達(dá)300度。而且是將高溫度的風(fēng)吹到鋁帶表面上的漆面，將漆面的溶劑快速的吹離排出，干燥速度快，漆膜強(qiáng)度好，表面質(zhì)量高，而且生產(chǎn)速度快，每分鐘1---20米。沒有可以使溶劑點(diǎn)燃的火源，所以工作很安全。
4、中途維修方便，可以在任何時(shí)間停車檢修烘箱，因?yàn)?，檢修時(shí)只要將烘箱的風(fēng)扇電機(jī)關(guān)掉，烘箱的溫度馬上就降下來。操作十分方便，
5、因?yàn)楹嫦鋬?nèi)沒有電源的接頭，所以不會因電線接頭打火而引起可燃?xì)怏w的燃燒而爆炸引起事故。
6、電器系統(tǒng)主要采用進(jìn)口零件，主電機(jī)采用硒土永磁直流電機(jī)，控制器采用英國歐陸直流電機(jī)控制器，整個系統(tǒng)操作采用電腦顯示，液晶觸摸屏控制，操作十分方便。
7、收放料采用雙放雙收，可實(shí)現(xiàn)換卷不停機(jī)，必要時(shí)停機(jī)時(shí)間短，可節(jié)約原材料。
8、由于該設(shè)備采用了新的烤漆工藝，所以用該機(jī)生產(chǎn)的面料比其它設(shè)備生產(chǎn)的面料質(zhì)量要好，其耐老化，抗腐蝕，耐磨性，結(jié)合強(qiáng)度比電加熱的設(shè)備要高出5%左右。
9、該設(shè)備配有光電糾偏系統(tǒng)，收卷精度高，偏差小于0.2毫米。
